1300 mm 高速ポリエチレン フィルムブロー成形機は、精密押出、空冷、引き取り、巻き取りプロセスを通じて、ポリエチレン樹脂を連続管状フィルムに変換します。ショッピングバッグ、ゴミ袋、農業用カバー、および一般的な軟包装材に利用される連続レイフラットフィルムを製造するために設計されています。押出システム、ダイヘッド、冷却ユニット、巻き取り配置は、必要なフィルム幅、厚さ、樹脂グレード、目標生産量に合わせて調整されます。特定の工場レイアウトや処理要件に合わせてカスタマイズされた構成も利用できます。
主な利点
アプリケーションベースの構成:目的のフィルム仕様に合わせて押出機、ダイヘッド、巻き取り配置を調整し、安定した加工基盤を確立します。
制御されたフィルム形成:調整された押出温度、精密な冷却エアフロー、安定した引き取り速度により、連続生産中の気泡の安定性と均一なフィルム厚さが維持されます。
一貫した生産プロセス:押出、冷却、牽引、巻き取りが同期して動作し、原料樹脂を下流の加工に適した完全性の高い完成フィルムロールに加工します。
柔軟な機器オプション:選択したコンポーネントと補助装置は、利用可能な床面積、ユーティリティ入力、対象となるフィルム用途に応じて構成できます。
アプリケーション
プラスチック製ショッピングバッグ:高速製袋変換ラインに最適化された高品質のポリエチレン フィルムを製造し、正確な幅と厚さの公差を満たします。
ゴミ袋:家庭用および商業用ゴミ袋用の耐久性のあるフィルムロールの製造に適しており、高荷重強度と信頼性の高いシール特性をサポートします。
一般的な包装用フィルム:確立された操作ゲージ範囲内で保護包装フィルムおよび標準包装フィルムの連続生産をサポートします。
工業用包装袋:必要な機械強度や樹脂グレードを確認の上、特殊な工業用フィルムや重袋用途に合わせた構成が可能です。
技術仕様
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パラメータ |
仕様 |
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マシンタイプ |
高速フィルムブロー機 |
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公称ローラー幅 |
1300 mm |
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適切な材料 |
HDPE、LDPE、LLDPE (ブレンド互換) |
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フィルム幅範囲 |
200～1200mm（平幅） |
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膜厚範囲 |
0.015～0.10mm |
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最大押出出力 |
最大 120 kg/h (材質とゲージによって異なります) |
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ネジ径 |
Φ65mm |
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ねじL/D比 |
30:1 |
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メインモーター出力 |
37 kW |
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ダイ径 |
Φ 150 - Φ 250 mm (指定可能) |
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引き揚げ速度 |
10～90m/分 |
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巻取りタイプ |
単段・二段摩擦巻 |
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合計接続電力 |
約. 55kW |
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電源 |
380V / 50Hz / 3相 (カスタマイズ可能) |
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全体の寸法 |
6500×2800×5500mm |
実稼働構成
押出ユニット:安定したポリマー溶融、均質な可塑化、安定した生産量を保証するように設計された、最適化されたバリア スクリュー形状と高トルク駆動システムが特徴です。
ダイヘッド:均一な流路設計を備えた精密機械加工合金鋼ダイにより、ターゲット幅範囲全体で均一な溶湯分布と安定した管状気泡形成が保証されます。
冷却と引き取り:高効率のデュアルリップエアリングと調整可能なブロワーシステムを装備し、定速トラクションローラーユニットと組み合わせて気泡の冷却とゲージの均一性を制御します。
巻線システム:張力制御された表面または中央の巻き取り機構を組み込んで、均一なエッジ位置でしっかりと巻き付けられ、しわのない完成したロールを保証します。
フィルムの品質と出力
厚さの一貫性:正確な温度ゾーニングと最適化された空冷により、ゲージの変動が最小限に抑えられ、フィルムウェブ全体で安定したマイクロメートル公差が実現します。
有効フィルム幅:使用可能なフィルム幅は、ダイ ギャップの選択とレイオフ フレームの寸法に基づいて調整され、エッジの無駄をなくして生産を維持します。
生産能力:時間当たりの定格生産量は、樹脂メルト フロー インデックス (MFI)、ターゲットの厚さ、および工場の周囲条件に対してバランスがとれており、予測可能なバッチ収量が保証されます。
完成したロールの仕様:巻き取り張力とロールの寸法は、その後の印刷、スリット、または製袋変換装置の要件に合わせて調整されます。
カスタマイズオプション
樹脂の適合性:標準の HDPE およびLDPE 向けに最適化されています。 LLDPE、メタロセンポリエチレン (mPE)、および再生樹脂ブレンドに適応可能な構成が利用可能です。
フィルム寸法:特定の幅プロファイル、厚さ構造、出力ターゲットをサポートするためにカスタマイズされた押出およびダイ構成。
設備レイアウト:床のレイアウト、供給方向、プラットフォームの位置は、既存の工場作業場の寸法に合わせて調整できます。
補助装置:オートローダー、コロナ処理装置、減量投与ユニット、Web ガイド システムなどのオプションを統合します。
インストールと注文の確認
設置スペース:機器を納品する前に、適切な垂直方向のクリアランス、周囲のメンテナンス アクセス、マテリアル ハンドリング経路を確保してください。
電気要件:現地のワークショップの電圧、可用性位相、および合計接続負荷パラメータを確認して、駆動および加熱要件を確実に満たすようにしてください。
生産ラインの統合:コアマシンの寸法を原材料供給システムと下流のバッグ変換ワークフローに合わせます。
技術文書:包括的な納品には、電気回路図、操作マニュアル、メンテナンス ガイドライン、品質検査レポートが含まれます。
よくある質問
Q: この機械はどのような材料を処理できますか?
A: 標準構成では、HDPE とLDPE が効率的に処理されます。 LLDPE とリサイクルブレンドも、スクリューと温度プロファイルを適切に調整することで処理できます。
Q: どのくらいのフィルム幅を生産できますか?
A: この機械は、公称ローラー幅 1300 mm に基づいて最大 1200 mm のレイフラット フィルム幅をサポートしており、交換可能なダイヘッドによって調整できます。
Q: 時間当たりの生産量は何によって決まりますか?
A: 生産量は主に、押出スクリューの直径、モーター出力、樹脂グレード (MFI)、および目標とするフィルムの厚さによって決まります。
Q: マシンをカスタマイズすることはできますか?
A: はい、補助ユニット、モーター仕様、特殊なタワーなどのカスタム構成を利用して、プラント固有の要件を満たすことができます。
Q: 見積もりにはどのような情報が必要ですか?
A: ターゲットの原材料 (HDPE/LDPE)、希望のフィルム幅、厚さの範囲、必要な時間当たりの生産量、および現地の電源仕様を提供してください。
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