アプリケーション

ショッピングバッグ:必要な製袋機能を特定するために、袋の寸法、フィルム素材、ハンドルのスタイル、印刷のニーズ、シーリング要件を指定します。

 

ゴミ袋:機器を選択する前に、袋のサイズ、フィルムの厚さ、ロールまたは個別の袋の形式、ミシン目およびシーリングの要件を定義します。

 

宅配便バッグ:ご希望の袋のデザインに合わせて、仕上がり寸法、フィルム素材、閉止方法、印刷仕様などをご確認ください。

 

包装フィルム:樹脂の種類、フィルムの幅、厚さの範囲、および使用目的を特定します。これらの詳細により、インフレーションフィルム装置を選択するための要件が​​確立されます。

 

印刷フィルム:素材の互換性、印刷幅、色数、登録要件を確認します。印刷設定は素材と完成したデザインに一致する必要があります。

 

バブルフィルム:フィルムの幅、構造、および意図する保護用途を指定します。製品の寸法と必要な出力も機器の選択に影響します。

 

再生プラスチックペレット:原料の種類、材料の状態、必要な生産量を特定します。これらの要素は、適切なリサイクルとペレット化プロセスを決定するのに役立ちます。

典型的なビニール袋の生産ルートには次のようなものがあります。
原料→フィルムブロー→印刷→製袋→完成袋
必要な設備は出発原料と最終製品によって異なります。購入したフィルムロールを使用する工場では、フィルム押出を追加せずに印刷または製袋設備が必要な場合があります。フィルム生産者は、インフレーションフィルム装置とその後のダウンストリーム変換を必要とする場合があります。
マテリアルフロー、必要な生産量、および処理段階間の互換性を検討して、個々の機械または調整された生産ラインがプロジェクトに適しているかどうかを判断します。

生産要件	機器カテゴリー	主要な選択要素
プラスチックフィルムの製造	インフレーションフィルム製造機	樹脂の種類、フィルム幅、厚さ、層構成、出力
ビニール袋を作る	製袋機	袋のスタイル、寸法、シール、切断、ミシン目
フィルムや袋にプリントする	印刷機	素材、印刷幅、色、位置合わせ
気泡膜を生成する	バブルフィルムマシン	フィルムの構造、幅、寸法、出力
プラスチックスクラップを処理する	リサイクルおよびペレット化装置	原料の種類、材料の状態、目標生産量

材料：樹脂の種類、材料組成、および関連する加工特性を特定します。材料の適合性は、機械の選択と動作条件に影響します。

 

製品仕様:フィルムの幅、厚さ、袋の寸法、完成品の形式を提供します。これらの詳細により、マシン オプションを比較するための技術要件が確立されます。

 

生産量:該当する場合、時間または生産シフトごとに必要な生産量を定義します。実際の生産量は、材料、製品仕様、機械構成、および動作条件によって異なります。

 

処理機能:印刷、封緘、切断、折り、ミシン目など、必要な機能を列挙します。各機能を最終製品のニーズに合わせます。

 

既存の設備:生産を拡大するには、床面積、ユーティリティ、マテリアルフロー、既存の機械への接続を見直します。これらの詳細は、インストールと統合の要件を決定するのに役立ちます。