デュアルラインポリエチレンフィルム押出機は、1 つのスクリュー押出機を備えたツインヘッドインフレーションフィルムシステムを通じて 2 つのポリエチレンフィルムを生産します。レジ袋、Tシャツ袋、ゴミ袋、軟包装などに使用される細幅フィルムに適しています。このシステムは、押出、2 つのダイヘッド、冷却、引き取り、巻き取りを統合します。構成は、樹脂グレード、フィルム寸法、生産要件、および下流の製袋仕様に基づいています。必要な生産プロセスに応じてカスタムオプションを選択できます。
主な利点
デュアルフィルム出力
2 つのダイヘッドが 1 台の機械セットアップ内で別々のフィルム出力を形成します。この配置は、幅の狭いフィルムや標準的なバッグ形式を含む生産工程に適しています。
コンパクトな機器レイアウト
ツインヘッド構成により、2 つの成膜位置が 1 つの生産システムに組み合わされ、工場の利用可能なスペースを効率的に利用できます。
アプリケーションベースの構成
フィルムの寸法、巻き取り要件、補助装置は、目的の製品範囲と加工プロセスに適合させることができます。
統合フィルム処理
押出、気泡冷却、引き取り、巻き取りは、接続された段階として機能します。設定を正しく合わせることで、安定したフィルム形成と一貫したロールの取り扱いを維持することができます。
技術仕様
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パラメータ |
仕様 |
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マシンタイプ |
ツインヘッドインフレーションフィルム機 |
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押出機の構成 |
1 スクリュー押出機、2 ダイヘッド |
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適用材質 |
LDPE |
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フィルム幅 |
100～254mm |
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膜厚 |
0.008～0.15mm |
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出力 |
10～25kg/h |
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ネジ径 |
40/45mm |
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ねじL/D比 |
30:1 |
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ネジの材質 |
38CrMoALA |
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メインモーター出力 |
7.5 kW |
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ダイ径 |
45 mm |
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冷却ファンの電力 |
1.1 kW |
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巻取装置のサイズ |
300 mm |
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電源 |
220V、60Hz、3相 |
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機械重量 |
1,900 kg |
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全体の寸法 |
2,800×2,400×2,800mm |
フィルムの材質と用途
ショッピングバッグとTシャツバッグ
袋の幅、厚さ、切断方法、製袋機の供給要件に応じて、適切なフィルム仕様を評価できます。
ゴミ袋
フィルムの厚さ、樹脂の配合、ロールの寸法は、必要な袋サイズ、シーリングプロセス、完成品の仕様と一致する必要があります。
軟包装フィルム
幅の狭いポリエチレン フィルムは、必要な材料特性とフィルムの寸法が機器に適合する、選択された包装用途に対応できます。
樹脂の適合性
標準構成ではLDPEが指定されます。 HDPE、LLDPE、再生ポリエチレンについては、材料組成、加工条件、スクリュー形状に基づく技術確認が必要です。
実稼働構成
押出システム
スクリューとバレルが樹脂を溶かし、2 つのダイヘッドに搬送します。スクリューの寸法、温度設定、加工条件は、選択した材料と目標出力に適合する必要があります。
ツインヘッドダイシステム
2 つのダイヘッドは別々のフィルムバブルを形成します。ダイの寸法と動作設定によって、達成可能なフィルムの範囲が決まります。選択した設定に必要なフィルム幅を確認する必要があります。
冷却と引き取り
冷却空気の流れと引き取り速度は、気泡の安定性、膜形成、厚さの一貫性に影響します。目的の樹脂を使用して量産試作を行い、設定を確立する必要があります。
ワインディングシステム
巻き取りシステムは、完成したフィルムを集めてロールにし、下流で加工します。ロールの寸法、巻き張力、および取り扱い要件は、構成前に指定する必要があります。
適切な構成を選択する方法
フィルムの寸法を定義する
各出力に必要な幅と厚さを指定します。次の生産段階との互換性を確保するために、目標のロール直径と巻き幅を含めます。
出力要件の確認
必要な時間当たりの生産量と生産スケジュールを記載します。実際の生産量は、材料、フィルムの寸法、金型の構成、および動作条件によって異なります。容量を比較する前に定格出力基準をご確認ください。
樹脂グレードの識別
樹脂グレード、ブレンド、添加剤を提供します。処理条件や機器の適合性に影響を与える可能性があるため、該当する場合はリサイクル内容も記載する必要があります。
工場出荷時の状態を確認する
利用可能な床面積、電源、換気および冷却の要件を確認します。最終承認の前に、設置寸法と電気仕様を確認する必要があります。
カスタマイズオプション
押出およびダイのセットアップ
必要な材質やフィルムの範囲に合わせて、ネジの仕様や金型の寸法を検討することができます。
冷却と巻取り
冷却コンポーネントと巻き取りの配置は、フィルムの寸法、ロールの形式、生産要件に応じて評価できます。
補助装置
利用可能なオプションには、ロータリー ダイ、ダブル ワインダー、自動ロール交換、コロナ処理、スクリーン チェンジャー、自動ローダー、および PLC 制御の電子計量が含まれます。選択は、必要なプロセスと確認された装置の互換性によって異なります。
電気的構成
設置場所の電圧、周波数、位相、制御要件を確認し、承認された技術仕様に記録する必要があります。
品質管理と納品
組立検査:機械的アセンブリ、電気的接続、および操作機能は、承認された機器の仕様に照らしてチェックする必要があります。
試運転：試験前に樹脂グレード、フィルム寸法、動作条件、合格基準について合意します。試用結果は、指定された製造要件に照らして確認できます。
エクスポートの準備:注文書類で機器の範囲、梱包方法、出荷条件、必要書類、納期を確認してください。
テクニカルサポート：設置ガイド、操作説明、保証範囲、および技術サポートは、合意されたサービス条件で定義される必要があります。
よくある質問
Q: この機械はどのような材料を処理できますか?
A: リストされている構成では、LDPE が指定されています。他のポリエチレングレードおよびリサイクル配合物については、選択前に技術的な確認が必要です。
Q: 2 つの出力で異なるフィルム幅を使用できますか?
A: これは、ダイヘッドの設計と利用可能な調整によって異なります。両方の出力の許容幅範囲と動作配置を確認してください。
Q: 実際の出力は何によって決まりますか?
A: 樹脂の特性、フィルム幅、厚さ、ダイ構成、冷却および動作速度はすべて、生産量に影響します。選択したセットアップの定格容量と試験条件を確認します。
Q: マシンをカスタマイズすることはできますか?
A: はい。押出仕様、ダイ寸法、巻線配置、補助装置、および電気要件を、意図した用途に照らして評価できます。
Q: 見積もりにはどのような情報が必要ですか?
A: 樹脂グレード、対象となるフィルムの幅と厚さ、必要な出力、ロール寸法、用途、ローカル電源を提供してください。正確な構成提案をサポートするために、補助機器の要件を含めます。
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