自動袋計数および梱包ラインは、完成したビニール袋の計数、グループ分け、梱包を自動化します。パックの数量を標準化し、バッグの生産と下流の処理を結び付けるのに役立ちます。構成は袋の寸法、フィルムの厚さ、パックごとの必要数量、および生産量によって異なります。カスタム ソリューションは、互換性のある製袋設備、工場レイアウト、指定された包装要件に合わせてカスタマイズできます。
主な利点
管理されたパック数量:計数設定では、各バッチに必要な袋の数を定義します。カウント方法と許容誤差は、バッグの構造と合意された操作条件に従って設定されます。
バッグの整理整頓:ハンドリング システムは、完成した袋を順序立ててバッチにグループ化し、その後の梱包に備えます。積み重ねる配置は、バッグの寸法、ハンドルのデザイン、フィルムの特性に応じて選択されます。
合理化された取り扱い:自動化された計数と転送により、袋の製造と梱包の間で繰り返される手動の仕分けが削減されます。自動化のレベルは、選択した構成と操作プロセスによって異なります。
一致した生産出力:梱包セクションは、互換性のある製袋機で動作するように構成できます。出力のマッチングでは、袋のサイズ、パックの数量、および上流の生産サイクルが考慮されます。
アプリケーション
Tシャツショッピングバッグ:ハンドル開口部付きの互換性のある T シャツ バッグのカウントとグループ化に。バッグの寸法、ハンドルの形状、スタッキング要件によって、適切なセットアップが決まります。
平らなビニール袋:小売、流通、一般包装に使用される互換性のある平袋に。フィルムの特性と袋の寸法を見直して、適切な取り扱い条件を確立します。
標準化されたバッグパック:パックごとに定義された数のバッグが必要な製造オーダーの場合。計数設定は、必要なバッチ数量と梱包形式に基づいて構成されます。
既存の生産ライン:確立された製袋プロセスに自動計数と梱包を追加する施設向け。接続要件には、排出高さ、搬送方向、生産量が含まれます。
技術仕様
|
パラメータ |
仕様（参考モデル） |
|
機器の種類 |
自動袋計数・梱包ライン |
|
適用材質 |
PE、PP、HDPE、LDPEフィルム |
|
対応するバッグの種類 |
Tシャツバッグ、フラットバッグ、パッチハンドルバッグ |
|
バッグの幅 |
200～600mm |
|
バッグの長さ |
300～1000mm |
|
膜厚 |
0.01～0.1mm（10～100μm） |
|
計数範囲 |
1バッチあたり10～100袋 |
|
梱包速度 |
最大 50 ～ 120 パック/分 |
|
電源 |
380V / 220V |
|
頻度 |
50Hz / 60Hz |
|
設置電力 |
約. 4.5 – 8.5 kW |
|
機械の寸法 |
長さ：3500～5000×幅：1200×高さ：1500mm |
|
機械重量 |
約. 1200～2000kg |
バッグの互換性と選択
バッグの寸法:バッグの幅と長さの最小値と最大値を入力します。ハンドルの開口部、折り畳まれたエッジ、または供給や積み重ねに影響を与える可能性のあるその他の構造の詳細が含まれます。
フィルムの特徴:材質の種類と厚みの範囲をご確認ください。代表的なサンプルは、動作条件下でのバッグの分離、静的挙動、およびスタック形成を評価するのに役立ちます。
計数要件:パックごとに必要な袋と許容可能な計数許容誤差を指定します。これらの値により、カウント設定と機能テストに使用される基準が決まります。
梱包形式:必要な出力がカウントされたスタック、グループ化されたバンドル、または個別に包装されたパックであるかどうかを定義します。これにより、必要な下流の梱包配置が決まります。
生産ラインの統合
インフィードインターフェース:上流の製袋機への接続は、排出高さ、袋の搬送方向、搬送方法、利用可能な制御信号を使用して評価されます。
出力容量:予想される袋の生産量と、1 分あたりの完成パックの目標数を入力します。容量のマッチングには、バッグの寸法、梱包数量、サイクル時間を考慮する必要があります。
工場レイアウト:利用可能な床面積、オペレーターのアクセス、メンテナンスのスペースによって、機器の位置とコンベアのルートが決まります。
制御調整:動作シーケンスでは、接続された機器間の起動/停止調整、障害信号、および非常停止インターフェイスを定義する必要があります。最終的な調整は選択したシステムによって異なります。
カスタマイズオプション
バッグの取り扱い:この構成は、確認済みのバッグの寸法、フィルムの厚さ、ハンドルのデザイン、および積み重ねの要件に適合させることができます。
カウント設定:バッチ数量と計数パラメータは、必要なパック形式と生産プロセスに従って指定されます。
設備レイアウト:設置スペースや既存の機械に合わせて、供給方向、排出位置、コンベアの配置を調整できます。
電気的構成:供給電圧、周波数、制御要件は、製造前に設置場所で確認されます。
品質管理と納品
技術レビュー:最終構成が承認される前に、バッグのサンプル、パック数量、生産目標、設置の詳細がレビューされます。
機能テスト:テストの対象となるのは、合意された範囲に含まれる計数、グループ化、搬送、梱包機能です。合格基準では、試験材料、動作条件、および必要な結果を指定する必要があります。
出荷前検査:機器構成、電気仕様、付属品、および文書が、承認された注文要件に照らしてチェックされます。
インストールサポート:合意されたプロジェクト範囲に応じて、設置手順、試運転の手配、オペレーターのトレーニングを含めることができます。
よくある質問
Q: どのようなビニール袋を扱うことができますか?
A: 互換性はバッグの寸法、フィルムの特性、ハンドルの構造、積み重ねの要件によって異なります。技術的評価のためにバッグのサンプルまたは図面を提供します。
Q: 1パックあたりの袋数は調整できますか?
A: 利用可能なカウント範囲は、選択した構成によって異なります。お見積り時に1パックあたりの必要数量をご指定ください。
Q: 梱包速度はどれくらいですか?
A: 定格速度はバッグのサイズ、パックの数量、および動作条件によって異なります。適用可能な出力は毎分パックで確認する必要があります。
Q：既存の製袋機に接続できますか？
A: 統合は、上流の機械仕様、排出高さ、搬送方向、出力速度、制御インターフェースを使用して評価できます。
Q: 機器のカスタマイズは可能ですか?
A: はい。構成は、バッグの仕様、計数要件、工場レイアウト、電気条件に従って評価できます。
Q: 見積もりにはどのような情報が必要ですか?
A: 袋の幅と長さ、フィルムの材質と厚さ、パックあたりの数量、目標出力、電源、利用可能な設置スペースを提供します。サンプルまたは技術図面は、必要な構成を明確にするのに役立ちます。
人気ラベル: 自動袋計数および梱包ライン、中国自動袋計数および梱包ラインメーカー、サプライヤー、工場, 自動包装ベストバッグ製造機, 自動単線式プラスチックTシャツバッグ製造機, 自動折りたたみ機能を備えたTシャツバッグ製造機, 製袋機, 3サーボ非伸縮冷間切断製袋機
